高溫爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。AFD高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。

一種把已淬火的鋼加熱到一定溫度，然后用某種方法冷卻的加熱方法叫回火。消除淬火過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度及脆性，達(dá)到理想的機(jī)械性能。按回火溫度可將其分為低溫回火，中溫回火和高溫回火。`。
1)低溫熱處理(150-250℃)
以高硬度、高耐磨淬火鋼為研究對(duì)象，研究了低溫回火對(duì)回火馬氏體組織的影響，以降低回火后的內(nèi)應(yīng)力和脆性，避免淬火后發(fā)生裂紋和過(guò)早損壞。適用于各種高碳鋼的切削刃具、量具、沖模、滾動(dòng)軸承、滲碳件等，回火后的硬度一般在60HRC左右。
二.中溫回火(350-500℃)
中溫回火的目的在于獲得較高的屈服強(qiáng)度、彈性極限和韌性。所以主要用于各種彈簧的熱作模具處理，回火后硬度一般在45HRC左右。
(3)高溫處理(500-650℃)
通常把淬火加高溫回火的合成物稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得一種綜合力學(xué)性能較好的強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性。因而廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床等重要結(jié)構(gòu)件，如連桿、齒輪、輪軸等?；鼗鸷蟮挠捕纫话阍?60HBW左右。